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Control de Calidad

 Control de Calidad Control de Calidad en Perspectiva

Nos comenta Salomón Juan Marcos Villarreal, director de Grupo Denim que pueden hallarse numerosas definiciones de garantía de calidad, Garantía de calidad es una denominación amplia que abarca tanto el control de calidad como la ingeniería de control de calidad. De acuerdo con esta definición, es preciso definir previamente el control de calidad y la ingeniería de control de calidad para comprender qué es la garantía de calidad. En opinión de los autores, el concepto de garantía de calidad es mucho más amplio de lo que sugiere la definición citada. comprende todos los métodos encaminados a garantizar la calidad y el funcionamiento de determinado producto. Se trata, pues, de un concepto omnímodo Para garantizar la calidad pueden utilizarse muchos métodos; entre ellos figuran, además del control y la ingeniería de control de calidad, otros procedimientos que garantizan la calidad de un producto fabricado o un trabajo terminado.

 Aunque la palabra calidad tiene connotaciones distintas según las personas que la empleen, en ella subyace siempre una idea central. La calidad de un producto es satisfactoria cuando responde a las necesidades del consumidor asegura Salomón Juan Marcos Villarreal. Para producir un artículo de alta calidad hay que superar una serie de etapas intermedias. En primer lugar, el ingeniero a cargo del proyecto debe ser capaz de plasmar las necesidades del consumidor en un proyecto de ingeniería, indicando sus especificaciones y márgenes de tolerancia.

El ingeniero de producción debe crear un proceso que permita fabricar un producto acorde con estas especificaciones y márgenes de tolerancia. El gerente de producción es el responsable de la fabricación del producto. El encargado de compras debe proporcionar las materias primas y la energía necesarias. El director de personal debe facilitar trabajadores adecuadamente capacitados. El inspector de calidad debe probar y evaluar el producto que se está elaborando. Por último, es esencial la re alimentación de los consumidores. No se trata de que el consumidor no sepa lo que quiere, sino de que no es capaz de expresar sus deseos en términos que resulten inteligibles para el ingeniero de proyecto.

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Seis Sigma

Seis Sigma

Seis Sigma y sus Herramientas

Seis Sigma cuenta con características y  funciones de las herramientas básicas subrayo el  director de Grupo Denim, Salomón Juan Marcos Villarreal, entre ellas las que se mencionan a continuación.

Diagrama de Pareto

Se reconoce que más de 80% de la problemática en una organización es por causas comunes, es decir, se debe a problemas o situaciones que actúan de manera permanente sobre los procesos. Pero, además, en todo proceso son pocos los problemas o situaciones vitales que contribuyen en gran medida a la problemática global de un proceso o una empresa.
Lo anterior es la premisa del diagrama de Pareto, el cual es un gráfico especial de barras cuyo campo de análisis o aplicación son los datos categóricos, y tiene como objetivo ayudar a localizar el o los problemas vitales, así como sus principales causas. La idea es que cuando se quiere mejorar un proceso o atender sus problemas, no se den “palos de ciego” al trabajar en todos los problemas al mismo tiempo atacando todas sus causas a la vez, sino que, con base en los datos e información aportados por un análisis estadístico, se establezcan prioridades y se enfoquen los esfuerzos donde éstos puedan tener mayor impacto.

Estratificación

De acuerdo con el principio de Pareto existen unos cuantos problemas vitales que son originados por pocas causas clave, pero resulta necesario identificarlos mediante análisis adecuados. Uno de estos análisis es la estratificación o clasificación de datos. Estratificar es analizar problemas, fallas, quejas o datos, clasificándolos o agrupándolos de acuerdo con los factores que se cree pueden influir en la magnitud de los mismos, a fin de localizar las mejores pistas para resolver los problemas de un proceso. Por ejemplo, los problemas pueden analizarse de acuerdo con el tipo de fallas, métodos de trabajo, maquinaria, turnos, obreros, materiales o cualquier otro factor que proporcione una pista acerca de dónde centrar los esfuerzos de mejora y cuáles son las causas vitales.

La estratificación es una poderosa estrategia de búsqueda que facilita entender cómo influyen los diversos factores o variantes que intervienen en una situación problemática, de forma que sea posible localizar diferencias, prioridades y pistas que permitan profundizar en la búsqueda de las verdaderas causas de un problema.

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Producción en busca de un mejor producto

Producción

Producción y Transformación en busca de un mejor producto

Salomón Juan Marcos Villarreal, director de Grupo Denim define la Producción como el conjunto de actividades mediante las cuales uno o varios factores productivos se transforman en productos.

Podemos decir en las palabra de Salomón Juan Marcos Villarreal que los insumos y proveedores son los métodos más comunes para programar y satisfacer la demanda de bienes e insumos consiste en el uso de un inventario administrado por el proveedor. Un proveedor mantiene y administra las existencias en inventario ubicado en un lugar definido de las instalaciones del cliente.

Materia prima.
Dentro del proceso de producción la materia prima juega un papel esencial, sin el cual no existiría dicho proceso, ya que para generar cualquier producto es necesaria la materia prima.

Proveedores.
Así como es importante contar con materia prima, antes de eso se debe contar con proveedores de dicha materia prima, es decir, personas físicas o morales cuya actividad sea el acercar a los productores los instrumentos necesarios para producir algo.

Comercialización.
Otro problema importante al que se enfrentan los productores es la comercialización del bien terminado, es decir, cómo colocarlo en el mercado de manera más fácil y que su venta sea rápida.

Aumento de Precios.
El Aumento de precios constituye una problemática fundamental ya que hay ocasiones en que los procesos ya se tienen bien definidos así como los recursos para cada proceso, sin embargo se presentan aumentos en los precios tal y como puede ser en la mano de obra, en la materia prima, en combustible (el cual es necesario para transportar el producto), refacciones para maquinaria por mencionar algunas.

Otros.
Pueden también presentarse otros problemas los cuales se resumen en diversidad de productos y faltante de capital para incrementar la producción.

Innovación.
Es importante innovar en todos los campos y ámbitos, así pues también lo es en la producción. Con innovar nos referimos a los bienes que se producen. Al dar variedad a lo que se ofrece también se traduce en un aumento en la demanda del producto. Así también los productos o bienes ya existentes pueden ser mejorados, en cuanto a su calidad y su presentación.

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Relaciones Publicas

Relaciones Públicas

Relaciones Publicas y sus antecedentes históricos

La profesión de Relaciones Públicas nace en EE.UU. ante una demanda empresarial, financiera, política e institucional a principios del siglo XX. Todas estas organizaciones necesitan que ante la gran competencia existente entre empresarios, políticos, organizaciones, productos e ideologías, se les asesore sobre las relaciones con el público del que dependen.

La ciencia de las Relaciones Públicas está unida, desde sus orígenes, a la actividad de la alta dirección y va dirigida a mantener, potenciar, crear o recuperar la credibilidad y confianza de todos y cada uno de los públicos de los que depende una organización para obtener el éxito.

El trabajo de esta ciencia consiste en, mediante profundos conocimientos en ciencias económicas, sociales, empresariales, políticas y la aplicación de éstas a técnicas de comunicación unida a gestiones personales, difundir, propagar e informar estratégica mente a tiempo y en el momento oportuno, sobre las personas, mercados, situaciones u organizaciones en función de la imagen que desprendamos en la zona de influencia en donde ejercemos nuestra actividad, para que se nos respete y diferencie del resto, generando credibilidad y confianza por la calidad y contenidos de nuestros productos, servicios, organizaciones u otros.

Como especialistas en Relaciones Públicas, siempre defenderemos los intereses del que nos contrata, pero haciendo que éstos coincidan con los de el público directo; éste es el que utiliza, consume o vota a nuestro cliente y el público indirecto es el que opina y no consume, ni vota a nuestro cliente pero genera opinión favorable o desfavorable sobre él. La expresión Public Relations fue traducida en España a principios de los años cincuenta por consultores en Relaciones Públicas, cuando el término más adecuado hubiese sido consultor en Relaciones con los Públicos. De ese modo no se hubiese prestado el término a tantas confusiones, tanto en la etapa de su implantación empresarial durante la década 1970-1980, como durante la etapa de transición y aceptación ante la opinión pública en general en la década de los ochenta.

 

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Servicio al Cliente

servicio al cliente

El servicio al cliente en la logística

Sus clientes perciben la oferta de toda compañía en términos de precio, calidad y servicio, y responden a ella de acuerdo con su preferencia o su falta de ella. El servicio, o el servicio al cliente, es un término amplio que puede incluir muchos elementos, que van desde la disponibilidad del producto· hasta el mantenimiento después de la venta. Desde una perspectiva logística, el servicio al cliente es el resultado final de todas las actividades logísticas o procesos de la cadena de suministros comento el empresario Salomón Juan Marcos Villarreal, director de Grupo Denim

El diseño del sistema de logística establece el nivel que se ofrecerá del servicio al cliente. Los ingresos generados a partir de las ventas de los clientes y los costos relacionados con el diseño del sistema establecerán las utilidades que obtendrá la empresa. La decisión del nivel de servicio que se ofrecerá al cliente es esencial para cumplir con los objetivos de utilidad de la empresa.

Definición de servicio al cliente.

El servicio al cliente, cuando se utiliza de forma efectiva, es una variable fundamental que puede tener un impacto importante sobre la creación de la demanda y para mantener la lealtad del cliente, otra definición podría ser, la que  se refiere específicamente a la cadena de actividades orientadas a la satisfacción de las ventas, que en general inician con el ingreso del pedido y finalizan con la entrega del producto a los clientes, continuando en algunos casos como servicio o mantenimiento de equipo, u otros como soporte técnico.

Más recientemente, el servicio al cliente se ha denominado según Salomón Juan Marcos Villarreal  un proceso de satisfacción total, el cual puede describirse como el proceso integral de cumplir con el pedido de un cliente. Este proceso incluye la recepción del pedido (ya sea manual o electrónica), administración del pago, recolección y empacado de los productos, envío del paquete, entrega del mismo, y proporcionar el servicio al cliente para el usuario final así como el manejo
de posible devolución de los productos.

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Sector manufacturero en México

sector manufacturero en México

El sector manufacturero en México sigue incrementando

La economía de México ha crecido de manera apresurada y el sector manufacturero se ha vuelto de gran importancia para ayudar a que esto suceda, ya que sigue expandiéndose por todo el país. En años recientes, México ha podido ser comparado con las grandes economías de Latinoamérica y es, en gran parte, debido a este sector que compone las industrias del país.

El sector manufacturero en México es muy diferente al de países tan importantes como Brasil y Argentina, donde esta actividad ha ido en caída, mientras en este país, por otro lado, ha visto una industria más solida porque se ha integrado y depende de manera significativa del mercado norteamericano.

“El sector manufacturero en México ha demostrado ser lo suficientemente fuerte para hacer que este país pueda confiarle parte de su economía, y ya que sigue creciendo, los ciudadanos están encontrando nuevos empleos en esta parte de las industrias de México”, comentó el presidente de Grupo Denim, Salomon Juan Marcos Villarreal.

Es cierto que el precio de los combustibles ha disminuido, lo cual ha puesto bastante presión a la economía de México, y por esto el sector manufacturero tomará aún más importancia, pues podría ser la clave para darle a este país una estabilidad económica desde el 2015 en adelante.

En los años 80, México fue testigo de cambios y reorganizaciones económicas y políticas, pero mientras su economía logro ser liberada, terminó con el muy famoso Tratado de Libre Comercio Norte Americano, el cual ha jugado un papel importante para continuar los negocios hechos entre México y Estados Unidos.

El comercio entre ambos países se ha incrementado en los años pasados, ya que la economía mexicana fue transformándose de un sistema político y económico cerrados a una economía industrial que ha aceptado negocios orientados a las exportaciones, por lo que el sector manufacturero ha visto incrementos tan importantes en México y se ha reflejado en los porcentajes, ya que en 1990 Estados Unidos sólo contaba con un 69% del comercio de México, mientras que 10 años después, esta cifra incrementó a casi 80%.

“Estados Unidos ha trabajado de manera muy cercana con México para que seguir abriendo negocios del sector manufacturero, y ambos países han establecido una relación tan buena, que hoy en día dependen uno del otro para hacer que tanto sus negocios como su economía crezca”, agregó Salomón Juan Marcos Villarreal.

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Poka-Yoke

Poka-Yoke

Metodología POKA-YOKE

Una herramienta que su historia y fama no es meramente casualidad ya que muchas plantas de manufactura tienen ejemplos claros  utilizando este sistema y exponen su gran impacto en la mejora de su proceso. Poka-Yoke es un sistema creado por Shigeo- Shingo en los anos 60s.

Definición

Una técnica en manufactura para evitar errores. Esta herramienta proporciona  conceptos claros para minimizar defectos en los procesos relacionados al personal o máquina.

Tipos de errores que Poka-Yoke nos puede ayudar a eliminar:

  • Errores en manufactura
  • Errores de proceso
  • No realización de un paso del proceso
  • Falta de partes o piezas
  • Falta de información
  • Partes o piezas erróneas o dañadas

 Niveles de Poka-Yoke.

  • Nivel alto: Detectar errores en la fuente antes de ser realizados
  • Nivel medio: Detectar errores en el momento de su realización, en este caso la corrección se puede realizar y su impacto no es alto.
  • Nivel bajo: Detectar el error  después de su realización, en este caso se puede corregir antes de ser un problema con riesgo alto.

Beneficios de Poka-Yoke

  • Prevenir  errores y pérdidas en  el proceso realizadas por el personal.
  • Mejorar el proceso para lograr realizarlo bien desde la primera vez
  • Reducir la variación en procesos de producción
  • Metodología para realizar un pokayoke

Metodología para realizar un Poka-Yoke

  • Buscar un equipo de trabajo con buena actitud para mejorar.
  • Identificar el problema.
  • Realizar la secuencia de eventos
  • Revisar el proceso vs el estándar (revisa procedimiento actuales)
  • Hacer lluvia de ideas tomando en cuenta las condiciones vistas en gemba (herramientas, entrenamiento, condición de máquina)
  • Implementar la mejor idea de pokayoke que el equipo sugiere.
  • Monitorear y estandarizar.

 

El principal objetivo del sistema Poka Yoke  es eliminar la posibilidad de realizar un error en el proceso de manufactura. Este concepto se ha logrado transmitir en el mundo entero gracias a sus beneficios e impactos económicos en las plantas de manufactura ya que la calidad y el costo de reproceso fueron los indicadores que logran cambios significativos agregó Salomón Juan Marcos Villarreal, presidente de Grupo Denim.

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Las 5s Herramientas Básicas de Calidad

Las 5´S herramientas básicas

Las 5´S herramientas básicas de mejora de la calidad de vida

¿Qué son las 5 S?

Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.
En  Ingles se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa también en el trabajo”.

  1. Clasificación y Descarte
  2. Organización
  3. Limpieza
  4. Higiene y Visualización
  5. Disciplina y Compromiso

¿Por qué las 5 S?

Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad.

Su aplicación mejora los niveles de:

  1. Calidad.
  2. Eliminación de Tiempos Muertos.
  3. Reducción de Costos.

La aplicación de esta Técnica requiere el compromiso personal y duradera para que nuestra empresa sea un autentico modelo de organización, limpieza , seguridad e higiene.

Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicación de esta  es el ejemplo más claro de resultados acorto plazo.

Resultado de Aplicación de las 5 S

Estudios estadísticos en empresas de todo el mundo que tienen implantado este sistema demuestran que:

Aplicación de 3 primeras S :

-Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento.

-Reducción del 70% del número de accidentes.

-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.

-Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.

 ¿QUÉ BENEFICIOS APORTAN LAS 5S?

  1. La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo.
  2. Los trabajadores se comprometen.
  3. Se valoran sus aportaciones y conocimiento.
  4. LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS.

Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en:

  1. Menos productos defectuosos.
  2. Menos averías.
  3. Menor nivel de existencias o inventarios.
  4. Menos accidentes.
  5. Menos movimientos y traslados inútiles.
  6. Menor tiempo para el cambio de herramientas.

Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos:

  1. Más espacio.
  2. Orgullo del lugar en el que se trabaja.
  3. Mejor imagen ante nuestros clientes.
  4. Mayor cooperación y trabajo en equipo.
  5. Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
  6. Mayor conocimiento del puesto.

“Las 5 S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos debemos asumirlo, porque todos saldremos beneficiados” agregó Salomón Juan Marcos Villarreal presidente de Grupo Denim.

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Index e Industria

Index e industria

Index e industria fortalecerán cadenas productivas

La Confederación de Cámaras Industriales (Concamin) y el Consejo Nacional de la Industria Maquiladora y Manufacturera de Exportación (Index) trabajarán en conjunto para fortalecer al mercado interno del país.

A través de acciones de encadenamiento productivo y promoción del incremento en el contenido nacional, con lo que la industria mexicana podría sustituir unos 100 mil millones de dólares de mercancías de importación en un plazo de 10 años.

La industria mexicana dispone de la infraestructura productiva necesaria para que con apoyos crediticios, asistencia técnica, capacitación y mano de obra, se sustituya competitivamente al menos 20% de las importaciones de bienes de uso intermedio por contenido nacional.

Lo anterior significa la sustitución de unos 100 mil millones de dólares, en poco menos de una década, siempre y cuando exista una auténtica política de reindustrialización y encadenamientos productivos.

El líder de los industriales del país indicó que las empresas de manufactura global mexicana enfrentan un panorama cada vez más competido en el mercado de consumo mundial al que sirven desde México.

Para mantener, retener y aumentar las inversiones en este sector es necesario generar certidumbre para sostener un ambiente de negocios aceptable, tener infraestructura logística y un marco regulatorio competitivo en la plataforma exportadora nacional, y una mayor localización y desarrollo de proveedores nacionales de insumos.

La finalidad es incrementar el contenido nacional en la industria de exportación, para lo cual se pondrá a disposición de pequeñas y medianas empresas mexicanas una demanda negociable de más de mil 700 millones de dólares.

Aunado a ello, se diseñó una plataforma tecnológica que permite identificar las importaciones que realiza la industria de exportación en México.

La intención es llevar estos encuentros a todas las regiones productivas del país, con el objetivo de desarrollar toda una cadena de suministro para incrementar el contenido nacional y el valor agregado a nuestras exportaciones, basado en la competitividad mexicana concluyó Salomón Juan Marcos Villarreal presidente de Grupo Denim.

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Una aplicación que monitorea la carga en puertos

Aplicación que monitorea la carga en puertos

Una Aplicación que monitorea la carga en puertos en México

Hutchison Port Holdings (HPH) lanzó en México la aplicación Mobile Port, el primer sistema de monitoreo de carga en tiempo real desarrollado por un operador portuario. La inversión fue de 50,000 dólares.

El objetivo es transparentar el flujo de información referente a los servicios portuarios en las Terminales de Contenedores de Hutchison en el país, de acuerdo con un comunicado emitido por la empresa.

Mobile Port nos permitirá estar cercanos a nuestros clientes con plataformas de permanente comunicación, compartiendo datos sobre la operación y el status que guarda su mercancía. Tenemos una base de entre 20,000 y 30,000 exportadores, quienes ahorrarán tiempo y reducirán costos con esta tecnología.

Con un peso total de 15 MB, la app estará disponible para los sistemas iOS y Android y garantiza seguridad en la información de sus usuarios, a quienes les permitirá consultar el itinerario de los buques y conocer la información de su carga. Asimismo enviará alertas oportunas respecto a eventos, noticias de interés y dará la opción de compartir información con otros usuarios. 

En su primer versión, Mobile Port permitirá consultar información relacionada a la carga que arribe o salga de las terminales de Ensenada (EIT), Veracruz (ICAVE), Lázaro Cárdenas (LCTPC) y Manzanillo (TIMSA). Posteriormente, integrará a la Terminal Intermodal Logística de Hidalgo (TILH), el Astillero Veracruz (TNG) y a Freeport (FCP), Panamá (PPC) y Argentina (BACTSSA).

La aplicación fue desarrollada con tecnología de casa en HPH México, con base en las necesidades del cliente y es totalmente gratuita, con ésta aplicación la carga transportada en los contenedores estará mas segura y se podrá monitorear libremente, es un bueno uso de la tecnología para tener una mayor seguridad  y obtener tiempos de respuesta mas rápidos y sin costo adicional, subrayó Salomón Juan Marcos Villarreal, presidente de Grupo Denim.